Вариант I.
Ножевой вал имеет поперечное сечение квадратной или треугольной формы. Сторона квадрата или треугольника образуется «хордой» круга. Ножи прижимаются к стороне квадрата или треугольника и закрепляются болтами.
Производители:
ПРЕИМУЩЕСТВА
Чем начинает врезаться в древесину под углом, большим в 90֯ (идеальный вариант 90֯ - перпендикулярно древесине).
НЕДОСТАТКИ
Большой объем механической обработки (фрезерование).
Чем имеет больший размер (дороже стоимость). В результате себестоимость выше.
Ножевой вал имеет поперечное сечение в форме круга. Ножи вставляются в пазы. В теле вала так же, как и в первом случае, крепятся болтами.
Производители:
То есть Вариант I и II имеют одинаковый способ крепления к валу с помощью болтов. Но имеют отличие - расположение ножа относительно оси вращения вала.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Меньший объем механической обработки (фрезерование).
Чем имеет меньший размер (ниже стоимость). В результате себестоимость ниже.
НЕДОСТАТКИ
Нож не врезается, а начинает давить тыльной стороной на древесину (меньше, чем в Варианте I угол касания древесины).
Производители сами решают, какой вариант использовать при производстве измельчителей древесины. Один из производителей (вариант II) в описании своего изделия указывает «Конструкция рабочих валов намного увеличивает рабочий момент передаваемый от привода к ножам измельчителя. И в отличие от квадратного вала нагрузки воспринимается не ножом а самим телом вала в следствии чего срок службы режущего элемента гораздо выше ». Это не более, чем рекламный лозунг. Если бы преимущества хваленые в данной рекламе были так «гораздо» очевидны, то инженеры фирм производителей указанный в Варианте I давно бы отказались от «квадратных» валов. Но они (инженеры) почему спешат это делать.
Оставьте Ваш номер и наши консультанты подберут Вам оборудование под Ваши задачи и бюджет